杨凌LNG工厂是集天然气预处理、液化及LNG存储、灌装、气化功能于一体的工厂。厂区主要由原料气接收与压缩、预处理、液化、闪蒸气压缩、储罐、装车站、冷剂储存和气化装置等单元构成，辅以电力系统、火炬系统、焚化炉系统、导热油系统和燃气系统保证装置的正常运行。工厂液化处理能力为200万Nm3/d，储存能力为60000m3（2台30000m3 LNG储罐）,气化处理能力为300万Nm3/d。
天然气进入厂区，首先进入原料气压缩机进行升压，再进入脱碳、脱水、脱重烃、脱汞单元进行原料气预处理，随后进入液化单元，采用APCI先进的混合冷剂制冷循环(MRC)工艺，由混合冷剂压缩系统提供降温所需冷量，天然气在主低温换热器中被冷却至-162℃液化，储存在LNG储罐中。罐内产生的闪蒸气（BOG）进入BOG压缩机进行压缩和回收，净化产生的酸气送至焚化炉处理，燃烧产物达标后排入大气。
LNG经储罐罐内泵增压送至LNG装车站，有十台装车臂用于外槽车充装。
LNG由LNG储罐内低压泵送至气化装置区，经低温LNG增压泵升压后送至浸没燃烧式气化器，气化后经过天然气计量撬计量后送入天然气管网。
厂区变电站提供装置运行所需电力，导热油系统为工厂工艺提供所需热量，燃料气系统为厂区提供低压燃料气，循环水站为装置提供所需循环冷却水，消防泵房和消防水池为厂区提供必要的消防保障。
